Порошковая окраска
Порошковая окраска металла – это современный метод нанесения декоративного и защитного покрытия, который широко применяется в промышленности, строительстве и производстве металлоконструкций.
Порошковая окраска позволяет создавать прочные и долговечные покрытия, устойчивые к механическим повреждениям, коррозии и воздействию химических веществ.
Что представляет собой данное окрашивание?
В основе технологии порошковой окраски изделий металла лежит нанесение сухого красителя на поверхность изделия с последующим запеканием в термокамере. Под воздействием высокой температуры частицы краски спекаются, образуя гладкий и устойчивый слой.
Порошковая окраска металлических изделий отличается высокой адгезией, что делает ее надежным способом защиты металлических конструкций.
Основные этапы процесса:
- подготовка поверхности – очистка от ржавчины, грязи и старых покрытий;
- грунтовка (при необходимости) – улучшает сцепление краски с металлом;
- нанесение порошковой краски – с помощью электростатического распыления;
- закрепление покрытия – нагрев в печи до температуры 180–200°C
Главные преимущества
Используя порошковое покрытие, вы получаете:
- Долговечность и стойкость. Слой краски устойчив к механическим повреждениям, воздействию влаги, химикатов и УФ-лучей.
- Экономичность. Отсутствие растворителей делает процесс более выгодным по сравнению с традиционной окраской.
- Экологичность. Порошковая окраска изделий не содержит вредных летучих соединений и безопасна для окружающей среды.
- Равномерность покрытия. Отсутствие подтеков и неровностей.
- Широкая цветовая гамма. Возможность выбора глянцевых, матовых и текстурных эффектов.
Основные сферы применение
Порошковая окраска используется в различных сферах:
- производство и ремонт металлоконструкций;
- автомобильная и мебельная промышленность;
- окрашивание бытовой техники;
- декоративная обработка элементов фасадов и интерьеров
Сколько стоит порошковая окраска?
Стоимость услуги зависит от нескольких факторов: типа изделия, его размеров, сложности подготовки поверхности и выбранного типа покрытия. На окраску порошковой краской цена рассчитывается в индивидуальном порядке у производителей или сервисных центров.
Для крупных партий металлоконструкций порошковое покрытие является наиболее выгодным решением, так как обеспечивает надежную защиту и эстетичный вид при оптимальных затратах.
В зависимости от региона и сложности работ, на порошковую окраску изделий цена может варьироваться, но этот метод остается одним из самых эффективных и экономичных решений.
Порошковая окраска металлических изделий — современный и эффективный способ защиты и декорирования металлических поверхностей. Эта услуга позволяет получить качественное и долговечное покрытие, которое обеспечивает защиту от коррозии, износа, химических и механических воздействий.
Опытный завод МЭИ предоставляет услуги нанесения порошкового покрытия на крупногабаритные и мелкие изделия, в том числе многоконтурного плана. Окраска осуществляется в любые цвета из каталога RAL, включая фактурные окрашивания.
Особенности порошкового окрашивания
Порошковая окраска представляет собой процесс нанесения на металлическую поверхность специального порошкообразного материала, который при нагревании равномерно плавится и образует гладкое, однородное и плотное покрытие. В результате получается износостойкое и эстетически привлекательное покрытие, устойчивое к воздействию атмосферных явлений, перепадам температур и механическим повреждениям.
Для выполнения данной услуги используются роботизированные покрасочные линии или ручные инструменты, что позволяет работать с изделиями различных размеров и форм. Технология обладает рядом преимуществ, среди которых экологичность и экономичность. А также высокие эксплуатационные качества готового покрытия.
Максимальные габариты на покраску изделий из металла порошковыми красками:
- 2000х600х300 мм – роботизированная окраска;
- 3000х1500х800 (1000) мм. – ручная окраска.
Процесс автоматизированного окрашивания
Окраска производится на оборудовании датской компании «Ideal». Процесс обезжиривания изделий проходит на конвейерной линии, включающей три специальные ванны и сушильную печь. Она позволяет контролировать содержание раствора и уровень pH воды.
После нанесения порошковой краски изделие помещается в термокамеру для полимеризации, оборудованную шлюзовыми системами, создающими тепловую завесу. Используемое оборудование позволяет проводить любую необходимую подготовку изделия к покраске, как механическую, так и химическую.